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設(shè)計觀點

聯(lián)機整飾技術(shù)新進(jìn)展
2011-09-03     文章來源: 印刷知識網(wǎng)

  印刷(深圳印刷)品(深圳印刷廠) 有別于數(shù)字媒介,正是依靠其眾多不同的視覺和觸覺特性,因而,今天印刷產(chǎn)品的表面整飾已經(jīng)成為了客戶議程中最重要的問題。2008年的德魯巴展會展示了新型或者增強型的上光、層壓復(fù)合、燙印、模切、使用全息元素的機械和系統(tǒng)。在這次期待四年的技術(shù)之旅中,我們欣喜地看到了不少能夠帶來經(jīng)濟利益、具有聯(lián)機生產(chǎn)能力的解決方案和新型整飾材料。
     一、冷燙印技術(shù)的熱效果
     冷燙印技術(shù)是被生產(chǎn)商開發(fā)用于組合工藝和尋求聯(lián)機整飾加工的另一個選擇。冷燙印又稱冷箔轉(zhuǎn)印,需要使用兩個印刷機組。在第一個機組中,來自油墨單元的特殊膠粘劑通過一塊具有高分辨率和細(xì)節(jié)再現(xiàn)能力的膠印版材被轉(zhuǎn)印到承印物上。在隨后的第二個機組中,金屬箔被轉(zhuǎn)印到部分涂覆了膠粘劑的承印物上。
     舉例來說,曼羅蘭的印刷機以兩個附加的印刷塔為特色。該印刷塔可被安置在任何兩組相毗鄰的印刷機組上,實現(xiàn)了無扭轉(zhuǎn)的金屬箔路徑。通過在兩個彼此分離的印刷塔中安放金屬箔復(fù)卷和開卷裝置,壓力得到了均勻分布,并且單個印刷塔不會承受過大的壓力。
     冷箔轉(zhuǎn)印可能具有的高分辨率在類型和精微的細(xì)節(jié)方面打開了新的設(shè)計(深圳名片設(shè)計)可能性。標(biāo)準(zhǔn)熱燙印技術(shù)需要使用凸版,這直接意味著該系統(tǒng)只能再現(xiàn)較少的細(xì)節(jié)。與聯(lián)機冷箔轉(zhuǎn)印工藝相比,脫機熱燙印工藝的套準(zhǔn)精度更低。聯(lián)機冷燙印技術(shù)被并入印刷過程中,表現(xiàn)出可媲美膠印的套準(zhǔn)精度。
     冷箔轉(zhuǎn)印勝過脫機熱燙印技術(shù)的一個值得強調(diào)的主要因素是前者能夠進(jìn)行套印。與熱燙印不同,由于被轉(zhuǎn)移的金屬箔平敷在承印物上,因此能夠直接在完成轉(zhuǎn)印后輕松地被印刷。
     冷箔移印與隨后套印的結(jié)合開拓了眾多新的設(shè)計可能性,這種可能性也意味著與該工藝相關(guān)的購置和儲藏成本變得更低。在標(biāo)準(zhǔn)的熱燙印技術(shù)中,金屬箔一般由實際上涂覆了兩層轉(zhuǎn)移層的載體材料構(gòu)成。對于聯(lián)機冷燙印設(shè)備的用戶而言情形則完全不同,這是因為在金屬箔表面套印的能力意味著可再現(xiàn)任何色調(diào),并且創(chuàng)意無極限。
     冷箔轉(zhuǎn)印技術(shù)使產(chǎn)品不用受限于預(yù)定的色調(diào),甚至可能在貼箔部分印刷完整的圖像。由于在熱燙印工藝中,在金屬箔上印刷不啻于天方夜譚,因而熱燙印用戶則無緣于此種效果。同時,冷箔轉(zhuǎn)印之后的套印也改善了金屬箔與承印物的黏著性。轉(zhuǎn)印的金屬箔可使用常規(guī)、UV或者混合油墨印刷。
     三維效果
     對熱燙印用戶的幫助仍在進(jìn)行中,這些用戶常常不斷地為冷箔轉(zhuǎn)印工藝缺乏三維立體效果而頓足懊嘆。當(dāng)前曼羅蘭公司正與來自供應(yīng)鏈上的合作伙伴并肩開發(fā)一種燙印工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)過模壓、細(xì)節(jié)再現(xiàn)豐富的冷箔轉(zhuǎn)印。盡管這個工藝尚處于開發(fā)當(dāng)中,但是在改進(jìn)轉(zhuǎn)換時間和質(zhì)量方面仍然表現(xiàn)出巨大的潛力。未來,該工藝會允許扁平的金屬箔依靠模壓結(jié)構(gòu)的作用在印張上產(chǎn)生三維效果。曼羅蘭已經(jīng)為這種組合工藝申請了專利,將之看作是“冷箔轉(zhuǎn)印和三維壓印的組合”。
     二、聯(lián)機上光日趨豐富
     從普通的保護(hù)涂層到光亮的覆蓋層,光油以各種不同的形式發(fā)展成為有魅力的設(shè)計元素??蛻魧回浧谙奘┘拥膲毫θ找嬖龃?,從而使被涂覆了保護(hù)涂層的印刷品可在下一個階段更加快速地啟動作業(yè)。不過,由于更為光亮的印刷品通常被認(rèn)為價值不菲,因此其需求已經(jīng)獲得機械制造商和油墨、涂料生產(chǎn)商的推動。
     不管是滿版上光抑或局部上光,上光的創(chuàng)造性使用導(dǎo)致印刷品從視覺到觸覺產(chǎn)生了鶴立雞群的效果;同時印刷服務(wù)提供商可通過適當(dāng)?shù)脑鲋捣?wù)使自身與眾不同。
     裝配有混合或者兩臺涂布機的印刷設(shè)備可獲得極為有效的亞光和亮光效果。金屬光澤和珠光效果也能產(chǎn)生不同尋常的視覺印象。香味光油發(fā)出怡人的氣味,刮擦光油給人驚喜,發(fā)泡光油和黏性光油增加了包裝的功能,UV光油改善了折疊紙盒、塑料薄膜和卡片的使用性能。許多企業(yè)將聯(lián)機上光看作是在質(zhì)量和經(jīng)濟方面提供了一個可代替脫機上光的有趣選項,因而紛紛自己動手裝配。當(dāng)前,在已交付的大、中幅面單張紙膠印機中,超過一半的設(shè)備至少裝有一臺涂布機。
     印刷機特色
     當(dāng)與延長的收紙裝置、印刷單元之間、干燥裝置和自動更換上光系統(tǒng)協(xié)同作戰(zhàn)時,下面的涂布機概念在現(xiàn)實中存在最大的需求:
     ·在具有一臺涂布機的商業(yè)或者包裝印刷機上使用水性分散型涂料或者UV涂料;
     ·在具有一臺涂布機的混合印刷機上進(jìn)行過油、水性上光或者UV上光;
     ·水性上光機+UV上光或者特效上光機進(jìn)行兩次上光。
     打底涂料、特效涂料的印前聯(lián)機涂布或者雙面上光可憑借特殊的印刷機配置實現(xiàn),上光模塊甚至被集成到了輪轉(zhuǎn)印刷機中。
     作為可替代腔式刮刀涂布單元的一個選項,當(dāng)前輥式涂布單元的需求相對較低,而最近幾年來,膠印所用的腔式刮刀技術(shù)的眾多優(yōu)勢已經(jīng)導(dǎo)致該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。對于仍然在最后一個印刷單元中使用輸墨裝置、印版和橡皮布的標(biāo)準(zhǔn)膠印工藝而言,上光的惟一形式是過油。然而,還是存在這樣的選擇:用以取代橡皮布清洗裝置的模數(shù)腔式刮刀單元依靠輸墨裝置代替了收紙機構(gòu)。不過這也要視裝配了紅外線和熱風(fēng)干燥裝置的印刷機而定。
     使用水性分散型涂料和UV涂料的高質(zhì)量聯(lián)機整飾只在具有一個或多個上光單元時才可能實現(xiàn)。
     上光版是一塊用來滿版上光的平滑涂布橡皮布,或者是用來局部上光的剝離涂布橡皮布或感光性樹脂凸版。盡管仍然會使用2~3個輥式涂布單元,但當(dāng)前腔式刮刀涂布機代表了膠印聯(lián)機涂布的最高技術(shù)水平。涂布質(zhì)量無論是從滿版涂布的均勻性還是從局部涂布的細(xì)節(jié)復(fù)制來看,在視覺上都是出眾的。涂料的消耗量也比輥式涂布單元低;重復(fù)計量(reproducible metering)原理則是又一個優(yōu)勢,該原理基于這樣的事實:被轉(zhuǎn)移的涂料量取決于網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴容量和雕刻形式,而非速度。腔式刮刀涂布單元也適合印刷金屬或者珠光涂料,以及白色不透明的水性和UV涂料。
     無水膠印中的涂布
     無水膠印兼可使用常規(guī)干燥油墨和UV固化油墨,表現(xiàn)出極高的印刷質(zhì)量;結(jié)合使用諸如調(diào)頻加網(wǎng)和色空間擴展等其他現(xiàn)代技術(shù),無水膠印可以產(chǎn)生一些優(yōu)異的產(chǎn)品方案。聯(lián)機上光在這個領(lǐng)域已經(jīng)根深蒂固,結(jié)合了聯(lián)機上光且使用UV油墨的無水膠印被應(yīng)用在方方面面。
     對于長型輸墨裝置而言情況尤其如此,這其中包括單張紙膠版印刷折疊紙盒,印刷塑料和金屬箔,以及通常用于印刷標(biāo)簽的窄幅輪轉(zhuǎn)膠印。無水膠印自身不使用潤版液,意味著它所用的油墨天生具有比濕膠印聯(lián)機上光高出約3%~4%的更高光澤度。
     三、新型整飾材料
     在這種香味上光技術(shù)中,封裝在膠囊內(nèi)的香劑被涂覆在面積必須至少為10cm2的區(qū)域。諸如桃子或者草莓等標(biāo)準(zhǔn)香劑在生產(chǎn)前只能保存2天或者3天,而特殊產(chǎn)品的交付時間表取決于香劑。不可或缺的是,香劑預(yù)樣具有與正式印刷所用香劑相似的材料。
     在印刷過程中使用微膠囊香劑并不是異想天開,香劑的質(zhì)量尤其能使化妝品行業(yè)利用該選項提供企業(yè)自己生產(chǎn)的香水樣品。同時在Schubert International公司也保存了數(shù)不清的標(biāo)準(zhǔn)香劑,可被用來增強廣告效果,并將之變成特殊的東西。
     微膠囊技術(shù)可以使香劑樣品長時間得到保存,并且使封閉式的揮發(fā)性精油隨著涂料一起被涂覆,從而使印刷成本降至最低。只有當(dāng)涂料被摩擦后,香味才能釋放出來。這個過程能夠按照需要重復(fù)多次。
     知名化妝品企業(yè),還有大小品牌所有者、廣告代理商、圖像設(shè)計工作室和印刷商都是香味產(chǎn)品的用戶。
     創(chuàng)造力
     用來增強香味廣告沖擊力的香味印刷工藝表現(xiàn)出大量的優(yōu)勢:
     ·在世界的任何地方依靠任何印刷工藝進(jìn)行經(jīng)濟涂覆;
     ·不需要特殊空間用來涂覆和釋放;
     ·在同一個頁面上可以使用幾種香劑;
     ·香味不會過早釋放;
     ·香味可重復(fù)釋放,它永遠(yuǎn)不會喪失強度;
     ·它具有無限制的儲存時間,取決于香味精油的預(yù)期使用壽命;
     ·幾乎可以使用任何香劑;
     ·單源的封裝和涂覆技術(shù)。除了香水廣告之外,微膠囊技術(shù)也可應(yīng)用于寬范圍的工業(yè)用途。
     技術(shù)應(yīng)用
     這項工藝的秘訣在于微膠囊技術(shù),它擴展了香劑可被處理的范圍——雜志、廣告手冊和香水樣品。被封裝入膠囊中的香劑分散在特殊的光油中,可在四色印刷中被用作第五色,適用于一系列的紙張等級,滿版涂布或者局部上光兼可。微膠囊確保了長久的使用壽命,同時強度絲毫無損。該方法具有經(jīng)濟效益,這是因為它可在世界的任何地方通過普通的設(shè)備來實現(xiàn),并能采用任何標(biāo)準(zhǔn)的印刷工藝,譬如膠印、凹印、柔印和絲印。
     無需使用特殊的設(shè)備,只有在膠囊遭到摩擦或者撕開等破壞時,香味才能被釋放出來。這種過程可在不損失香氣強度的情況下被重復(fù)多次。破天荒第一次,這項技術(shù)使不同的香劑樣品可以放置在一起。
     來自鮮花、水果、香料或者木材的香味強調(diào)了產(chǎn)品的獨特性,使得產(chǎn)品給人以獨一無二的感覺,從而提高了商業(yè)成功的可能性。
     在微膠囊的涂覆及其可被呈現(xiàn)的方式方面,印刷區(qū)域的大小是一個決定因素。印刷區(qū)域不得小于5cm×5cm,這是因為如果面積小于5cm×5cm,那么為了釋放想要的香味強度,客戶就必須非常精確地摩擦一個區(qū)域。香劑的預(yù)期使用壽命一直令人大為驚嘆,本質(zhì)上香味的持續(xù)時間將與廣告介質(zhì)同等長久。
     庫存香劑可以在2~3個工作日內(nèi)被混合、應(yīng)用。如果是特殊香劑,交付時間則取決于獲得精油所需的時間。

 

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